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光伏行业生产特点以及难点:
1.生产计划难以准确制定,难以及时响应市场需求;
2.生产过程中存在部分非机械化操作环节,生产效率提升受限;
3.产品质量需要稳定控制,产品成本高;
4.生产过程中的数据采集和分析困难,无法及时优化生产过程。
在光伏行业中,MES系统能够自动化计划制定、自动化数据采集和分析、自动化质量控制等,提高生产效率和质量水平。同时,MES系统还能够实现生产过程的实时监控和反馈,及时调整生产计划,快速响应市场需求,提高企业的竞争力。
一、生产计划制定
MES系统能够根据市场需求和生产资源情况,自动化生成生产计划,提高计划的准确性和适应性。帮助企业实时了解客户订单目前在车间的执行进度,改善和提高客户满意度。
MES系统在制工单排产计划时,所下工单均对应相应订单信息,MES系统通过物料管理模块采集实时监控工单对应的批次物料目前处在哪道工序上,以及工单对应的产品量目前已完工数量,反馈给上层 ERP可实时告知客户订单还需要多少时间交付。
二、生产过程管理
生产过程中MES系统能够自动化监控生产过程中的各个环节,实现生产过程的协调和控制,提高生产效率和质量水平。
生产过程跟踪覆盖从原料、生产工序、中间库存等环节,通过数据采集平台对生产过程的各类数据进行组织和整理,形成完整的动力电池生产档案。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。
三、产品质量管理
MES能够自动化检测和控制产品质量,实现质量的稳定和可控,提高产品的质量和降低成本。当市场出现产品质量问题时,可查询到出现质量问题的产品批次,通过产品批次追溯到该批次产品是哪个班组、什么时间、采用什么材料在哪条生产线上生产出来的。
帮助分析出造成产品质量问题的原因是因为哪道工序出了问题,还是因为生产班组没有按照规定工序生产、还是因为供应商供应的原材料造成的,做到出现问题可了解相关原因、追究相关责任。
四、设备综合管理
对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备,系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE,从而了解到设备的运转状况。
通过MES系统的实时数据采集,可以获取设备的实时状态和相关参数,实现对整个生产线的效率,设备综合效能OEE,设备可靠性、使用效率进行分析。
五、生产统计分析
MES收集的产品生产过程的数据,为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据,进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。