新能源行业MES系统解决5大功能

发布日期：2024-06-28 | 阅读次数：

1、生产统计分析

新能源MES收集的产品生产过程的数据，为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据，进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。

2、物料跟踪

针对具备物料跟踪的物料种类，新能源MES系统通过对生产过程中的数据采集，按批次收集生产过程物料数据，建立物料跟踪系统。锂电池生产过程中涉及多种物料，如阳极材料、阴极材料、隔膜、胶带等，各类原材料对产品质量影响很大，在生产过程中通过对物料批次信息的采集，实现原材料批次跟踪，建立产品的物料谱系，为产品质量分析提供条件。

3、生产过程跟踪与管理

生产过程跟踪覆盖从原料、生产工序、中间库存等环节，通过数据采集平台对生产过程的各类数据进行组织和整理，形成完整的动力电池生产档案。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。①工艺参数采集与监控。通过与底层自动化设备的接口，实现对搅拌设备、卷绕等设备的控制参数进行监控。②性能检测数据采集与监控。通过自动化接口，实现对性能检测数据的自动采集，并在检测过程中对于性能没有达到工艺要求的参数进行报警提示。

4、设备管理

在锂电池生产过程中要涉及多种自动化设备，对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备，系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE，从而了解到设备的运转状况。自动化的锂电池生产线由多种设备构成，设备的自动化控制系统具备自检查、自诊断能力。通过新能源MES系统的实时数据采集，可以获取设备的实时状态和相关参数，实现对整个电池生产线的效率，设备综合效能OEE，设备可靠性、使用效率进行分析。

5、产品质量管理

质量管理包括质量实时监控、报警质量统计分析、质量检验通知与发布和质量追溯。质量实时监控及报警系统采用spc分析工具对关键指标分析，找出不满足质量要求的条件与因素。质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计、排序，给质量控制提供直接依据和数据来源。在质量统计分析的基础上进行质量检验通知与发布，包括检验结果的发布、判定结果的发布和质量报表的发布，是质量控制的依据。根据产品的批次号进行质量追溯，可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录，对应各生产工序的时间、设备、操作人员，提高产品质量管理的水平。